多元合金共渗过程，实际上是多种金属元素与铁元素之间的热力学和动力学的过程，取决于各金属元素与铁元素的相平衡信息和扩散路径。共渗过程是将多元微纳米渗锌剂与钢铁制件置于真空渗锌炉中，加热到350～420 ℃，多元活性锌等金属原子则由表及里地向钢铁制件渗透。由于采用了以、、稀土金属等材料为主要组分，其中的金属元素达到了3个以上，所以称为多元渗剂。

1、喷漆比喷塑的流平要好。

　　喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。

　　喷塑没有，所以常常起桔纹效果。

　　2、喷漆可修补。

　　在喷漆的过程中，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，天津渗锌加工安装，因为油漆有重涂功能。

　　而喷塑就不行。

　　3、喷漆的柔韧(折弯)性比喷塑好。

　　喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行。

　　4、喷漆的装饰性比较丰富。

　　喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍，并且可以把同一样材料做成不同效果。

　　比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。

　　5、喷塑的技术要求更高

　　喷漆的表面质量与喷塑相比，更容易克服底材缺陷，达到客户质量要求标准，而喷塑表面如处理不当，天津渗锌加工，较易产生麻点缺陷(气泡)。

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钢铁制件的使用寿命和使用环境

a）渗锌层、热镀锌层、电镀锌层的耐腐蚀寿命是和其镀层的厚度成正比的，要求耐腐蚀时间长的制件，应选择厚的镀锌层，如热镀锌和渗锌。

b）使用环境对渗（镀）层的使用寿命影响很大。一般在室内环境可以选择电镀锌，在乡村大气的室外环境可以选择镀层厚度较厚（如25μm）的电镀锌和渗层厚度适中（如15~45μm）的渗锌，在工业大气和海洋性大气环境下使用的零件和结构件，应选择渗（镀）层较厚的渗锌和热镀锌层。在湿热的海洋性大气和污染严重的工业大气环境中使用或要求使用寿命尽量长的零件和结构件，应选择厚度更厚的热镀锌层。

c）一般不推荐使用厚度大于85μm的渗锌层，高于这个厚度的渗锌层脆性较大，易起皮、剥落，所以要求使用寿命很长，或使用环境恶劣的情况下，如在海水环境下使用，可以采用渗锌+有机涂层的复合防护体系，可以获得比单一保护更好的防护效果。

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粉末渗锌工艺特点

粉末渗锌热扩散涂层与传统镀锌工艺比较，具有以下优势和特性：

1）粉末渗锌涂层厚度只取决于加热温度与保温时间，与构件的形状和不同位置基本无关。一般厚度在15～130μm。

2）热浸镀锌涂层厚度一般在15～130μm，构件平面与边角镀层厚度有明显差别，天津渗锌加工价格，均匀性差，不易控制。

3）电镀锌涂层厚度一般在5～25μm，平面镀层均匀性好，但对构件内部空腔，镀层薄有时无镀层。

4）热喷涂锌层厚度一般为84～300μm，可达3mm，涂层厚度均匀性差，致密性低。

1）渗锌涂层硬度为250～420HV。

2）热浸镀、电镀锌层硬度为75～88HV（纯锌）。

3）热喷涂锌层也为纯锌并且有1%～15%孔隙率，因而硬度更低。

4）达克罗涂层硬度低，仅为2～6H（H为铅笔硬度测量单位）。

粉末渗锌层为扩散冶金结合，具有很好的附着强度，耐磨损抗划伤，涂层很难剥离掉，只有用化学酸洗方法才能除掉。其涂层与母材界面拉伸强度：600～700kg/mm2；涂层表面层拉伸强度为300～350kg/mm2。